克拉管与波纹管、中空管、玻璃钢管等几种排水管材有什么区别呢?今日河北益纳管业就和大家聊聊克拉管与其他几种排水管材的优劣对比情况。
一、号对比
1、克拉管号:GB/T19472.2-2004。
2、HDPE双壁波纹管号:GB/T19472.1-2004。
3、HDPE中空壁管号:GB/T19472.2-2004 。
4、UPVC双壁波纹管号:GB/T18477-2001 。
5、玻璃钢管:HGJ 534-1991 HG/T 21633-1991。
二、成型工艺对比
1、克拉管成型工艺:
克拉管是由主挤塑机挤出平板带,副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的,在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制,采用滚动自然风冷却。克拉管属热熔状态缠绕成型工艺。
2、HDPE双壁波纹管成型工艺:
HDPE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。
3、HDPE中空壁管成型工艺:
HDPE中空壁管是由两台挤出机共同完成的,主挤出机挤出圆管,经过真空定型和水冷却使之成为方管,然后将方管缠绕到成型机上,同时辅挤出机挤出辅料,克拉管,将缝隙填充上,在焊缝过程中,必须不断采用水冷却,以保持管胚不因受热变形。
4、UPVC双壁波纹管成型工艺:UPVC双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚,并经 吸塑成型的管材,采用挤出成型。
5、玻璃钢管成型工艺:排污用玻璃钢管主 要用掺粉料,采用短玻璃纤维离心或长纤维缠绕工艺制成。
6、金属内增强PE螺旋波纹管成型工艺:产品中间层采用钢带增强,内外层均为聚乙烯。采用水冷方式。
三、工艺及结构特点对比
1、克拉管工艺及结构特点
1)采用热态缠绕并采用自然风滚动冷却,结构壁无内有应力,无焊缝。管材壁厚均匀。
2)聚乙烯材料膨胀系数较大,发生热胀冷缩时,管道外壁肋管和回填土共同作用,将有效抑制管道系统的纵向移位,防止管道在两端头发生应力集中,破坏与检查井的连接。
3)缠绕成型可以生产出大口径的管,采用螺旋肋管后,可以增加管材的环刚度。环 刚度**过20 KN/m2,并且可以连续可调,埋深程度可达20m。
2、HDPE双壁波纹管工艺及结构特点:
1)采用挤出成型
2)可以生产长度12m的管材
3)受工艺设备和挤出模头,所生产管材的口径较小,主要以生产DN1200mm以下管材。
4)HDPE双壁波纹管的 环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多,主要以S1和S2两种级别,当口径大于等于DN800以上时,环刚度难以达到8KN/m2。
产品运输及贮存
1. 短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
2. 内径大于1000mm时,不宜叠放运输,小口径管道若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动。
3. 叠放运输时,其高度不应**2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。
4. 内径大于或等于1000mm,运输宜加支撑环,克拉管缠绕结构实测,内径大于2000mm时,必须加支撑环。
5. 当管道直接放在地上时,要求地面平整,克拉管缠绕结构,不能有石块和*引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
6. 不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,克拉管的结构,管道两侧用木楔或木板挡住,放时注意底层管道的承重能力,堆放高度不**过2.4m,变形不得大于6%。
7. 管道较高使用温度为45摄氏度,夏季高温,应避免日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度升高。
8. 管道存放过程中,应严格做好防水措施,承插口保持洁净。
9. 严禁在管道附近有长期明火。
低温抗冲击性好:PE管的低温脆化温度较低,可在-60摄氏度温度范围内安全使用。而在我国北方地区,在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时, 总结 出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工,因为这时聚乙烯管*脆裂。耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明:它的耐磨性是钢管的4倍。
具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 证明,PE等级的PE管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。
良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时,裂纹以很快的速度传递,瞬间就可能使管道破坏,后果不堪设想。实践表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。
缠绕管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可**回收利用。
施工成本低:重量轻,连接方便,能节省所需的工作时间和工程费用;
不污染环境:可再生利用原材料,不会污染环境;零渗漏能防止二次污染;
规格齐全:生产DN300-DN3000系列全套产品并实现全塑化管道系统;
德国成熟技术,现规范配套齐全。